Le plastique a un problème de recyclage. Seuls environ 9% du plastique est recyclé, et la majorité de cela était des CEI à des USEM uniques comme les sacs d’épicerie en plastique. C’est la fête un problème de conception – ils sont faits pour être jetés. Mais c’est aussi un problème technologique, car le recyclage de tels films n’est pas facile, et les résultats ne sont généralement pas géniaux.
Novoloop dit qu’il a développé un moyen de prendre ces plastiques gênants et de les transformer en quelque chose que d’autres entreprises veulent réellement acheter.
La startup basée en Californie a récemment terminé un essai de son usine de démonstration qui déchet en permanence en plastique. La plante est capable de lancer du polyuréthane thermoplastique (TPU) jusqu’à 70 tonnes métriques par an qui peuvent être utilisées dans tout, des baskets aux sièges d’auto. La demande a été suffisamment forte pour que l’entreprise prépare des plans pour une plus grande installation.
« Nous avons vendu. Littéralement, chaque fois que nous faisons quelque chose, nous sommes vendus », a déclaré Miranda Wang, co-fondatrice et PDG de Novologop, à TechCrunch.
Dans les tables de sa production de démonstration, Novologoop a collecté une série B de 21 millions de dollars pour finaliser la conception de sa première usine à l’échelle commerciale et commencer la construction, a déclaré la société exclusivement à TechCrunch. Le nouveau tour était dirigé par Taranis, un fonds d’investissement appartenant à la société de pétrole et de gaz Perenco, avec la participation de Valo Ventures and Shop Limited.
L’entreprise n’a pas d’emplacement choisi pour son usine à l’échelle commerciale, mais il semble construire aux côtés d’une usine chimique existante qui pourrait avoir des terres et des services publics supplémentaires disponibles. L’autre entreprise pourrait posséder et exploiter l’installation, Novoloop fournissant le savoir-faire du processus et du marketing.
« Parfois, il leur est difficile de rencontrer des opportunités de croissance », a déclaré Wang. «C’est un moyen pour eux d’accéder à cette opportunité de croissance sans avoir à apprendre un marché totalement différent qu’ils doivent vendre des choses en parce que nous prenons soin du marketing et des ventes et de la technologie.»
Novologoop a précédemment levé une série A de 21 millions de dollars, qui aide la société à affiner ses processus au point où le fabricant de chaussures de course a utilisé son matériau recyclé pour la bande de roulement de sa sneaker CloudPrime.
Le matériau recyclé du startup, qu’il appelle le TPU du cyclage de vie (polyuréthane thermoplastique), est fabriqué en décomposant le plastique en polyéthylène ses blocs de base de Basic, appelés monomères. De là, il synthétise de nouveaux polymères plus précieux que le polythylène initial. Le matériel résultant est plus cher que Virgin, mais «à portée», a déclaré Wang.
Wang a ajouté que l’expérience de Novolooop avec TPU a mené l’entreprise à une autre ligne d’entreprise, recyclant la mécanale
Quand est venu le temps de construire l’usine de démonstration, Novolooop a évalué une installation aux États-Unis, elle est rapidement installée sur l’Inde, où Aether Industries n’avait pas simplement construit une usine de pilotes mais « une usine de pilotes », a déclaré Wang. « Ils ont une plante de tout un tas de pilotes. »
L’expérience de Aether avec des usines de fabrication de produits chimiques à petite échelle à coupure à sa capacité à réutiliser l’équipement à partir de pilules démantelées que la construction et l’exploitation de l’usine de Novolooop coûteraient moins que la construction de la petite installation aux États-Unis nous
« C’est un environnement que nous n’avons pas ici », a déclaré Wang.
