Les investisseurs technologiques n’ont pas abandonné le rêve de créer des produits physiques avec la même rapidité et la même facilité que les logiciels de codage.
Les dirigeants de Freeform, une startup développant un nouveau système d’impression 3D pour les composants métalliques, ont déclaré à TechCrunch que la société avait levé une série B de 67 millions de dollars pour étendre sa plate-forme de fabrication.
Les investisseurs comprennent Apandion, AE Ventures, Founders Fund, Linse Capital, NVidia’s NVentures, Threshold Ventures et Two Sigma Ventures. FreeForm a refusé de divulguer la valorisation post-financement de la société, que Pitchbook cite à 179 millions de dollars.
Le PDG et cofondateur Erik Palitsch a déclaré que le financement permettrait à l’entreprise de mettre à niveau son système d’impression GoldenEye actuel, qui utilise 18 lasers pour fusionner des poudres métalliques en composants de précision, vers une nouvelle version. Baptisée Skyfall, la prochaine itération de la plateforme utiliserait des centaines de lasers pour produire des milliers de kilogrammes de pièces métalliques chaque jour.
C’est l’aboutissement d’une vision lancée par Palitsch et le co-fondateur/président Thomas Ronacher en 2018. Les deux se sont rencontrés alors qu’ils développaient des moteurs de fusée chez SpaceX, où ils ont découvert que les machines industrielles pour l’impression de composants métalliques sont chères, capricieuses et mal conçues pour la fabrication de masse.
Leur nouvelle société construirait sa plate-forme à partir de zéro pour atteindre un débit et une flexibilité plus élevés, en mettant l’accent sur les contrôles logiciels actifs. Palitsch affirme que la plate-forme de Freeform est « native de l’IA », soulignant un partenariat avec Nvidia qui permet à l’entreprise d’accéder à des GPU avancés.
« Je pense que nous sommes la seule entreprise manufacturière à disposer de clusters H200 dans un centre de données sur site », a déclaré Paltisch à TechCrunch. « Que font-ils ? Nous effectuons des simulations physiques en temps réel et apprenons tous les différents aspects du flux de production de bout en bout. »
Événement Techcrunch
Boston, Massachusetts
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23 juin 2026
Les données collectées par les capteurs de la plateforme de fabrication de l’entreprise et lors des simulations permettent à Freeform d’améliorer rapidement la qualité et la quantité de la production.
« Nous disposons de données plus significatives sur la physique du processus d’impression sur métal que n’importe quelle entreprise dans le monde », a déclaré Cameron Kay, responsable des talents.
Bien que Palitsch ait déclaré qu’il ne pouvait divulguer aucun client, il a déclaré que la société livrait déjà des centaines de pièces « critiques » aux acheteurs. Aujourd’hui, l’entreprise souhaite embaucher jusqu’à 100 nouveaux employés et agrandir ses installations pour commencer à exécuter son carnet de commandes.
La fabrication en tant que service est devenue une catégorie à mesure que les investisseurs en capital-risque s’intéressent davantage à la construction de véhicules, de robots et de systèmes de production d’énergie. Par exemple, Hadrian a récemment obtenu une valorisation de 1,6 milliard de dollars auprès de ses investisseurs en développant une production automatisée pour la défense, et VulcanForms et Divergent ont levé des centaines de millions pour développer leurs propres services d’impression sur métal.
